Le caoutchouc naturel : un savoir-faire durable au cœur des bottes Acton
Chez Acton, le choix du caoutchouc naturel pour la fabrication de nos bottes ne doit rien au hasard. Ce matériau remarquable allie performance, durabilité et adaptation aux conditions extrêmes. Mais comment passe-t-on d’un arbre à une botte en caoutchouc souple, résistante et 100 % imperméable? Voici un aperçu du processus de fabrication de bottes en caoutchouc naturel, tel que pratiqué chez Acton.
Pourquoi choisir le caoutchouc naturel?
Le caoutchouc naturel possède de nombreuses qualités qui en font un matériau de choix pour la fabrication de bottes de pluie, de couvre-chaussures, ainsi que de semelles pour bottes de travail et d’hiver :
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Résistant aux températures extrêmes, au froid comme à la chaleur.
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Très flexible et élastique, même par grand froid.
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Excellente résistance aux produits chimiques, solvants et à l’usure.
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Totalement imperméable.
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Durable, stable et écologique (génère peu de condensation).
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Adhère efficacement à toutes les surfaces, même humides ou glacées.
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Retient la chaleur et protège du froid.
Un matériau au cœur de presque tous nos produits
Chez Acton, le caoutchouc naturel entre dans la composition de la grande majorité de nos produits. Qu’il s’agisse de bottes pour toute la famille, de bottes utilitaires ou de chaussures de sécurité, la semelle en caoutchouc est un incontournable. Elle procure adhérence, durabilité et confort. Nos couvre-chaussures sont également conçus en caoutchouc naturel, ce qui les rend parfaits pour les environnements humides et froids. Le caoutchouc n’est pas simplement un composant chez Acton : c’est une signature de qualité.
De l’arbre à la botte : les 5 grandes étapes de fabrication
1. Entaille : Tout commence avec l’arbre Hévéa. En incisant son écorce, on récolte la sève appelée « latex ». C’est cette matière première naturelle qui sert de base à nos bottes en caoutchouc naturel.
2. Mélange : Le latex est ensuite mélangé à du soufre et à d’autres additifs pour créer une pâte homogène.
3. Calandrage : Cette pâte est ensuite aplatie et structurée par des rouleaux chauffants pour obtenir l’épaisseur et les motifs nécessaires à la fabrication.
4. Montage : Le caoutchouc est découpé, puis assemblé à la main sur des moules d’aluminium pour former la structure de la botte.
5. Vulcanisation : Les bottes sont placées dans des autoclaves pour la vulcanisation, un procédé qui leur donne leurs propriétés finales : imperméabilité, résistance et durabilité. Sans couture, les différentes parties fusionnent pour offrir une étanchéité parfaite.
Des bottes durables, imperméables et conçues pour performer
En optant pour le caoutchouc naturel, Acton s’engage à offrir des chaussures de travail et des bottes imperméables à la fois durables, robustes et performantes. Conçues ici pour faire face aux pires conditions, nos bottes vous accompagnent, jour après jour, dans toutes vos activités.